小米加工機械卡滯故障：快速排查與預防技巧
在小米加工生產中，機械卡滯是影響效率的常見問題，尤其對連續生產的加工廠而言，突然卡滯會直接導致停機損失。作為小米加工機械源頭廠家，河南糧院結合多年設備生產與服務經驗，為用戶詳解卡滯故障的排查方法與預防要點。
機械卡滯的誘因主要集中在三個方面。其一為異物侵入，原糧中夾帶的石子、雜草、金屬碎屑等雜質，易卡在磨輥間隙或篩網入口，阻礙部件運轉。其二是部件磨損，長期使用后磨輥、螺旋頭表面會出現損耗，配合間隙變大，或軸承磨損導致轉動阻力增加，進而引發卡滯。其三是潤滑缺失，磨輥軸、傳動軸承等關鍵部位若未及時補充潤滑油，會因干摩擦產生過大阻力，最終造成卡滯。
排查時需遵循“安全優先”原則，首先切斷設備電源，避**檢修過程中意外啟動。打開機體觀察窗后，先檢查磨輥與篩網區域，清除可能存在的異物，若發現篩孔堵塞需同步清理。隨后手動轉動磨輥，感受轉動流暢度，若存在明顯卡頓，需檢查軸承磨損情況，必要時更換新件。對于潤滑問題，應拆開軸承座檢查潤滑油狀態，若出現油污、結塊需徹底清洗后重新加注適配型號的潤滑油。
預防卡滯故障需做好日常管理。進料前務必通過除雜設備對原糧進行篩選，清除雜質后再進入加工流程。建立定期潤滑制度，根據設備使用頻率按時補充潤滑油，避免干摩擦情況發生。同時，定期檢查磨輥、螺旋頭等易損部件的磨損程度，發現損耗及時更換，從源頭降低卡滯風險。
河南糧院提醒，卡滯故障多因操作維護不當引發，規范使用與定期保養可大幅減少此類問題。若排查后仍無法解決，可聯系廠家技術人員獲取專業支持，避免盲目拆解造成部件二次損壞。
